Le froid extrême modifie les hypothèses de fonctionnement de l'assistance routière pour véhicules électriques.Un conducteur qui atteint normalement une station de recharge avec une réserve confortable peut arriver avec peu d'autonomie utilisable après que le chauffage de l'habitacle, le conditionnement de la batterie, la neige, le vent et un trafic plus lent aient consommé plus d'énergie que prévu. Dans le même temps, une batterie froide peut accepter le courant continu plus lentement, de sorte qu'un dépannage qui semble simple sur le papier peut occuper un véhicule de secours plus longtemps que prévu.
Pour les flottes de dépannage, la question centrale est opérationnelle : quelle quantité d'énergie mobile doit être disponible, où doit-elle être positionnée et quels véhicules doivent la transporter ? UnChargeur mobile pour VE peut apporter de l'énergie CC à un véhicule en panne lorsque le remorquage est lent, qu'une station fixe n'est pas disponible ou que le véhicule n'a besoin que d'une autonomie suffisante pour atteindre un lieu de recharge sûr. Cependant, un déploiement efficace dépend de la capacité de la batterie, de la puissance de sortie, de la compatibilité du connecteur, du rayon d'action, du temps de réapprovisionnement et des conditions hivernales locales.
Ce guide s'adresse aux entreprises d'assistance routière, aux flottes logistiques, aux exploitants de services autoroutiers, aux municipalités et aux opérateurs de véhicules lourds. Il explique le problème de la demande hivernale, les données que les acheteurs doivent collecter, la différence entre kW et kWh, et commentDoor Energy peut s'adapter à différents profils de dépannage sans traiter chaque incident par temps froid comme le même travail.

Les basses températures ralentissent les processus électrochimiques à l'intérieur d'une batterie lithium-ion et augmentent la résistance interne. Le système de gestion de la batterie peut limiter temporairement la puissance de décharge ou de charge pour protéger les cellules. Pendant ce temps, le véhicule utilise de l'énergie pour réchauffer la batterie, chauffer l'habitacle et dégivrer le pare-brise. La neige, les pneus d'hiver, une pression de pneus basse, des vents forts et un trafic dense peuvent augmenter encore la consommation.
Le Centre de données sur les carburants alternatifs du Département de l'Énergie des États-Unis note que les températures extérieures extrêmes réduisent l'autonomie des véhicules électriques car de l'énergie supplémentaire est nécessaire pour chauffer ou refroidir l'habitacle. Il identifie également la vitesse, l'accélération, les charges lourdes et les pentes comme des variables importantes de l'autonomie. Par conséquent, une flotte ne devrait pas appliquer un pourcentage de perte hivernale unique à chaque véhicule ou à chaque trajet.Informations sur la source
Les tests hivernaux publiés montrent fréquemment des différences substantielles entre les modèles. Pour la planification, un opérateur de dépannage peut utiliser des bandes de température comme premier filtre de risque, puis les remplacer par des données télématiques locales et des enregistrements de service. Les plages ci-dessous sont des hypothèses de planification conservatrices plutôt que des pertes garanties pour un véhicule particulier.
| Température ambiante | Réduction de l'autonomie de planification | Autonomie utilisable exemple à partir d'une cote de 300 km | Signification opérationnelle |
| 5 C à 0 C | 5% à 15% | 255 à 285 km | Surveiller la demande et confirmer la couverture normale |
| 0 C à -10 C | 10% à 25% | 225 à 270 km | Augmenter l'énergie de réserve et examiner l'état des chargeurs fixes |
| -10 C à -20 C | 20% à 35% | 195 à 240 km | Pré-positionner les unités mobiles et ajouter une couverture de secours |
| En dessous de -20 C | Bande de planification de 30% à 45% | 165 à 210 km | Utiliser une ingénierie spécifique au site et confirmer les limites de température de l'équipement |
Une vague de froid crée rarement des appels espacés uniformément. Les départs matinaux exposent les véhicules qui ont été garés dehors toute la nuit. Le trafic du soir ajoute le chauffage de l'habitacle et la congestion. Une tempête peut également fermer des routes ou mettre hors service des chargeurs fixes à proximité. Plusieurs appels peuvent donc arriver dans le même district en une ou deux heures.
Cette concentration est plus importante que le total quotidien. Une flotte peut avoir suffisamment d'énergie stockée pour dix dépannages, mais manquer tout de même les objectifs de service si chaque unité part d'un dépôt central. La planification hivernale doit couvrir le volume d'énergie et la disponibilité géographique en même temps.
Les équipes de répartition doivent d'abord déterminer si la batterie de traction est effectivement la cause. Une batterie 12 V défectueuse, une prise de recharge endommagée, un événement de protection en cas de collision, un défaut logiciel, un connecteur gelé ou un problème de pneu peuvent également empêcher un VE de se déplacer. Envoyer du matériel de recharge à chaque appel de non-démarrage gaspille la capacité et retarde les clients qui ont réellement besoin d'énergie.
Avant la répartition, l'opérateur doit demander le modèle du véhicule, le type de connecteur, l'état de charge affiché, les messages d'avertissement, la capacité de mise sous tension, l'état de collision, l'emplacement exact, les conditions routières et la distance jusqu'au chargeur disponible le plus proche. Cette courte étape de diagnostic aide l'équipe à décider s'il faut envoyer un véhicule de recharge mobile, un véhicule d'assistance basse tension ou une dépanneuse.
Les incidents hivernaux se produisent souvent sur les routes rurales, les bas-côtés d'autoroute, les routes logistiques et les sites industriels où la recharge fixe est limitée. Même dans les villes, un chargeur à proximité peut être occupé, bloqué par la neige, temporairement hors service ou inaccessible à un véhicule en panne. Remorquer le véhicule jusqu'à cet endroit ne garantit pas une place libre.
Un chargeur mobile pour VE modifie la séquence de service. Le véhicule de dépannage fournit de l'énergie sur le lieu de l'incident, puis le véhicule en panne se rend à une station fixe appropriée ou retourne à son dépôt. Cette approche est particulièrement utile lorsque le véhicule est mécaniquement sûr et manque seulement d'énergie pour continuer.
Une camionnette, un bus ou un camion électrique peut nécessiter un équipement de récupération spécialisé, du personnel supplémentaire et une destination appropriée. Les calendriers de chargement, les dimensions des véhicules et les restrictions routières peuvent augmenter le coût d'un remorquage. Pour ces clients, le dépannage le plus précieux est souvent un transfert d'énergie contrôlé qui restaure une autonomie minimale définie.
Les acheteurs doivent vérifier la température de fonctionnement, le système de gestion thermique, le indice de protection, les conditions de stockage et la procédure de démarrage à froid de l'unité mobile elle-même. Plusieurs configurations actuelles de Door Energy indiquent une plage de fonctionnement de -20 C à 65 C. Si les températures hivernales locales peuvent descendre en dessous de -20 C, le projet nécessite une confirmation spécifique du stationnement, du préchauffage, de l'isolation et des procédures d'exploitation. La puissance de sortie seule ne peut pas répondre à cette question.
| Problème hivernal | Impact opérationnel | Réponse de planification |
| Incertitude de l'autonomie | Les conducteurs atteignent un faible état de charge plus tôt que prévu | Utiliser une réserve de répartition plus importante et des déclencheurs météorologiques locaux |
| Limite de charge de batterie froide | Le véhicule peut ne pas accepter la puissance maximale immédiatement | Planifier avec la puissance moyenne délivrée plutôt qu'avec la puissance nominale |
| Congestion des chargeurs fixes | Le remorquage peut toujours entraîner une file d'attente | Fournir suffisamment d'énergie pour atteindre une station alternative |
| Incidents distribués | Le temps de trajet consomme la fenêtre de réponse | Utiliser des points de rassemblement régionaux et des unités mobiles plus petites |
| Récupération de véhicules lourds | Le remorquage est coûteux et complexe sur le plan opérationnel | Fournir de l'énergie CC sur site là où le véhicule peut être rechargé en toute sécurité |
| Épuisement de l'unité mobile | Le chargeur devient indisponible pour le prochain appel | Planifier le réapprovisionnement en CC et CA ainsi que la couverture de réserve |
La recharge d'urgence ne nécessite généralement pas de restaurer le véhicule du client de zéro à 100 %. L'objectif pratique est d'avoir suffisamment d'autonomie pour quitter un lieu dangereux et atteindre un chargeur vérifié, un dépôt ou une zone de stationnement sûre, avec une réserve hivernale car la consommation d'énergie peut rester élevée après le dépannage.
Par exemple, une voiture particulière peut nécessiter 10 à 25 kWh pour un court transfert, tandis qu'une camionnette chargée ou un véhicule lourd peut nécessiter beaucoup plus. La valeur correcte dépend de la distance du trajet, de la consommation du véhicule, de la température, de l'altitude et de la quantité de chauffage de l'habitacle ou de la cargaison requise. Un répartiteur doit d'abord calculer la destination, puis définir l'objectif énergétique.
La puissance en kW décrit la rapidité avec laquelle l'énergie peut être délivrée. La capacité en kWh décrit la quantité d'énergie que le système mobile peut stocker. Une unité de haute puissance avec une capacité utilisable insuffisante peut effectuer un dépannage rapide, puis retourner pour être réapprovisionnée. Une unité de grande capacité avec une puissance modeste peut effectuer de nombreux dépannages, mais occuper la route plus longtemps. La conception de la flotte doit équilibrer les deux valeurs.
| Énergie délivrée au véhicule | À 40 kW en moyenne | À 80 kW en moyenne | À 120 kW en moyenne |
| 15 kWh | 22,5 minutes | 11,3 minutes | 7,5 minutes |
| 25 kWh | 37,5 minutes | 18,8 minutes | 12,5 minutes |
| 40 kWh | 60 minutes | 30 minutes | 20 minutes |
| 60 kWh | 90 minutes | 45 minutes | 30 minutes |
Ce sont des calculs théoriques d'énergie divisée par la puissance. Ils excluent le temps de connexion, d'inspection et de préchauffage de la batterie, et supposent que le véhicule peut accepter la puissance moyenne indiquée. Dans un service réel par temps froid, le véhicule détermine souvent le taux de charge initial.
Une formule de planification utile est la suivante : énergie de dépannage hivernale attendue = appels attendus multipliés par l'énergie moyenne par incident de recharge approprié, puis multipliés par un facteur de réserve. Les incidents appropriés excluent les collisions, les défaillances de 12 V et autres cas qui nécessitent toujours un remorquage.
Supposons qu'une zone de service s'attende à 12 appels adaptés à la recharge lors d'une journée de conditions météorologiques extrêmes. Si le transfert d'énergie moyen est de 25 kWh et que l'opérateur utilise une réserve de 25 %, l'énergie quotidienne planifiée devient 12 x 25 x 1,25, soit 375 kWh. Il s'agit d'un exemple de planification, pas d'une moyenne de l'industrie. L'opérateur doit remplacer chaque donnée par ses propres enregistrements.
| Entrée | Exemple | Ce que la flotte doit mesurer |
| Appels adaptés à la recharge | 12 par jour de conditions météorologiques extrêmes | Emplois antérieurs après suppression des défauts non liés à l'énergie |
| Transfert d'énergie moyen | 25 kWh | Énergie mesurée délivrée par classe de véhicule |
| Facteur de réserve | 25% | Allocation pour le trajet, la conversion, la répartition et l'incertitude |
| Énergie quotidienne planifiée | 375 kWh | Appels x énergie x facteur de réserve |
| Pics de concurrence | Mesurer séparément | Nombre le plus élevé d'emplois simultanés par heure |
L'énergie quotidienne ne détermine pas le nombre de véhicules de réponse. Un second calcul devrait examiner la fenêtre la plus chargée de deux à quatre heures. Si huit appels se produisent en quatre heures et que chaque unité est occupée pendant deux heures, y compris le trajet, la recharge et le retour, l'exigence théorique est de quatre unités actives. Une unité de réserve ou une capacité de secours équivalente devrait alors couvrir les retards, le réapprovisionnement et la maintenance.
La géographie peut changer la réponse. Une ville compacte peut supporter une répartition centrale, tandis que les autoroutes rurales et les corridors de fret bénéficient d'un positionnement régional. Un système plus petit monté sur véhicule, plus proche du client, peut parfois améliorer le temps de réponse plus qu'un système plus grand garé loin.
Les équipes d'approvisionnement doivent éviter de sélectionner des équipements uniquement en fonction de la puissance maximale. La spécification correcte commence par les véhicules clients, la distance moyenne de dépannage, l'énergie requise par appel, le nombre d'emplois quotidiens, le véhicule hôte et l'infrastructure de réapprovisionnement disponible.
| Question de l'acheteur | Paramètre à vérifier | Pourquoi c'est important |
| À quelle vitesse chaque dépannage doit-il se terminer | Puissance nominale et puissance moyenne attendue | Les véhicules froids peuvent accepter moins que le maximum du chargeur |
| Combien d'emplois une unité doit-elle effectuer | Capacité de la batterie utilisable en kWh | La capacité détermine l'énergie disponible entre les cycles de réapprovisionnement |
| Quels véhicules nécessitent une assistance | Plage de tension et de courant CCS1 CCS2 | Le connecteur seul ne garantit pas une compatibilité totale |
| Plusieurs véhicules peuvent-ils être desservis | Nombre de pistolets et allocation de puissance | La puissance totale peut être partagée entre les sessions simultanées |
| Où le système sera-t-il transporté | Dimensions, méthode de montage et charge utile de l'hôte | Le véhicule de dépannage doit transporter et positionner l'unité en toute sécurité |
| Comment l'unité sera-t-elle rechargée | Entrée CC, entrée CA et puissance du dépôt | Le temps de réapprovisionnement contrôle la prochaine disponibilité de la répartition |
| Comment les sessions seront-elles enregistrées | Intégration OCPP et backend | Les opérateurs peuvent avoir besoin d'enregistrements de facturation, de statut et de données d'utilisation |
| Quelles conditions hivernales s'appliquent | Température de fonctionnement, gestion thermique et stockage | Les températures très basses nécessitent des procédures confirmées |
Door Energy peut fournir des configurations CCS1 et CCS2 pour les marchés pertinents, ainsi que la communication OCPP. Néanmoins, l'acheteur doit toujours fournir la liste des véhicules, la plage de tension de la batterie, le courant attendu, les exigences de communication régionales et les besoins du backend. Un connecteur techniquement compatible peut toujours délivrer moins de puissance si le véhicule cible a une limite de charge plus basse.
Un chargeur mobile pour VE n'est utile que lorsqu'il conserve suffisamment d'énergie pour le prochain appel. Door Energy prend en charge les configurations de projet qui peuvent se réapprovisionner via une infrastructure de recharge CC ou une source de distribution CA. Dans des conditions de haute puissance adaptées, un système configuré peut se recharger en environ une heure via une entrée CC ou environ deux heures via une entrée CA. Le temps réel dépend de la capacité du produit, de l'état de charge restant, de la puissance d'entrée, de la température et de la conception du site, de sorte que ces chiffres doivent être confirmés pour le modèle sélectionné.
Le dépôt doit donc faire partie de l'approvisionnement. Les acheteurs doivent confirmer la puissance entrante, l'accès aux connecteurs, la disposition du stationnement, la température nocturne, les changements d'équipe et le nombre d'unités qui peuvent se réapprovisionner simultanément. Sinon, un système mobile performant peut devenir le goulot d'étranglement qu'il a été acheté pour éliminer.
Door Energy utilise une approche modulaire conçue pour simplifier l'inspection et le service. Pour une flotte de dépannage, cela est important car une sous-système défaillant pendant une vague de froid peut retirer un actif de réponse entier du service. Le plan de maintenance doit inclure des modules de rechange, des intervalles d'inspection, des accords de support à distance, une formation des techniciens et une procédure de repli documentée.
Door Energy développe des produits de stockage et de recharge d'énergie mobile pour le dépannage routier, les véhicules commerciaux et les travaux industriels en extérieur. La gamme actuelle de produitsDoor Energy permet à un opérateur d'adapter le système à son véhicule hôte, à son rayon d'action et à son mélange de clients au lieu de déployer le même équipement pour chaque incident.
| Option Door Energy | Configuration clé | Meilleure utilisation hivernale | Problème client résolu |
| MCP-H | 70 kWh et 60 kW ; installation sur fourgonnette, camion léger ou remorque | Intervention urbaine et à courte portée | Maintient la plateforme d'intervention compacte et mobile |
| MCP-B | 105 kWh et jusqu'à 100 kW ; configuration montée sur véhicule | Dépannage mixte ville et interurbain | Équilibre mobilité, énergie et support CC plus rapide |
| MCP-A | Stockage d'énergie basé sur remorque de 210 kWh avec architecture à double pistolet | Autoroutes, sites d'ingénierie et appels répétés | Fournit plus d'énergie stockée et une capacité de secours industrielle |
| MCP-E | 420 kWh et quatre pistolets avec une puissance combinée jusqu'à 420 kW | Camions lourds, ports, parcs logistiques et incidents groupés | Prend en charge une forte demande d'énergie et un service multi-véhicules |
Pour l'assistance urbaine et les courtes distances de service, le MCP-H peut être installé sur une camionnette, un fourgon ou une remorque de type fourgon. Sa puissance de 60 kW et son concept de déploiement compact conviennent aux opérateurs qui privilégient la couverture du réseau et la rapidité de la répartition. Le MCP-B augmente la capacité et la puissance disponibles pour les flottes gérant un mélange plus large de voitures particulières, de fourgonnettes et de véhicules utilitaires.
Le MCP-A fournit 210 kWh de stockage d'énergie dans un format basé sur remorque. Il est plus adapté lorsque l'unité peut effectuer plusieurs transferts d'énergie avant de retourner à la base, ou lorsque l'opérateur a également besoin d'une interface d'alimentation industrielle pour les charges d'urgence. Pour les corridors de transport lourds et la demande groupée des flottes, le MCP-E fournit 420 kWh de stockage et quatre pistolets de recharge avec une puissance combinée allant jusqu'à 420 kW. Le système peut distribuer dynamiquement la puissance entre les véhicules connectés, bien que chaque véhicule reste soumis à sa propre limite de charge.
La demande routière est saisonnière et inégale. Selon la configuration choisie, les systèmes Door Energy peuvent également fournir une alimentation CA pour les excavatrices électriques, les pompes, l'éclairage temporaire et d'autres charges de site. Cela donne aux opérateurs un moyen d'utiliser l'actif pour la construction, l'industrie extérieure ou le secours d'urgence lorsque la demande de dépannage routier est plus faible.
Les opérateurs peuvent consulter d'autres exemples de déploiement sur la pageSolutions Door Energy, y compris la recharge routière, les opérations de flotte, les ports et les équipements de construction.
L'objectif de la recharge mobile est d'améliorer la réponse et la récupération des véhicules, la performance doit donc être mesurée après le déploiement. Les indicateurs suivants aident les gestionnaires de flotte à décider si la quantité d'équipement, les lieux de rassemblement ou la couverture des équipes doivent être modifiés.
| KPI | Définition | Utilisation par la direction |
| Temps d'arrivée | De l'acceptation de la répartition à l'arrivée au véhicule | Teste l'efficacité des lieux de rassemblement |
| Taux de réussite de la connexion | Sessions de recharge démarrées divisées par les appels adaptés à la recharge | Révèle des problèmes de compatibilité, de formation ou d'équipement |
| Énergie par dépannage | kWh mesurés livrés par classe de véhicule | Améliore la planification de la capacité et du réapprovisionnement |
| Temps de service routier | De l'arrivée à la déconnexion sécurisée | Montre l'effet de l'acceptation de la batterie froide |
| Taux de remorquage évité | Incidents appropriés résolus sans remorquage | Mesure la valeur opérationnelle de l'énergie sur site |
| Disponibilité de l'unité | Heures prêtes pour la répartition divisées par les heures prévues | Suit la recharge, la maintenance et les temps d'arrêt |
| Emplois par cycle de réapprovisionnement | Appels terminés entre les recharges de l'unité mobile | Confirme si la capacité correspond à l'itinéraire |
La planification du dépannage des VE par temps froid doit commencer par des données opérationnelles : quelles classes de véhicules demandent de l'aide, quelle quantité d'énergie elles nécessitent, où les appels se concentrent, combien de temps chaque unité reste occupée et où le système mobile peut se réapprovisionner. Une spécification générique de puissance maximale ne répond pas à ces questions.
Le plan hivernal le plus solide combine plusieurs mesures. Les répartiteurs éliminent les défauts non liés à l'énergie avant d'envoyer du matériel de recharge. Les gestionnaires de flotte définissent un objectif d'autonomie minimale sûre au lieu de tenter une recharge complète sur le bord de la route. Les unités plus petites couvrent les appels urbains ou régionaux, tandis que les systèmes de plus grande capacité ou multi-pistolets prennent en charge les véhicules lourds et la demande groupée. Enfin, chaque unité dispose d'un point de réapprovisionnement défini, d'un plan de secours et d'une procédure de fonctionnement par temps froid.
Door Energy peut soutenir cette structure avec des solutions de stockage d'énergie montées sur véhicule, basées sur remorque et multi-pistolets, ainsi qu'avec des interfaces CCS1 ou CCS2, la communication OCPP, le support de charge CA et la maintenance modulaire. Un chargeur mobile pour VE correctement spécifié peut réduire les remorquages inutiles, restaurer la mobilité en toute sécurité et donner aux flottes routières une réserve d'énergie contrôlable lorsque la recharge fixe est indisponible ou que la demande hivernale augmente fortement.
Pour discuter des types de véhicules, de la température hivernale minimale, du rayon d'intervention, du volume quotidien de dépannage et de la puissance du dépôt disponible, contactezDoor Energy pour une analyse de configuration spécifique au projet.
R1 Il n'y a pas de pourcentage unique pour chaque véhicule. La chimie de la batterie, la gestion thermique, le chauffage de l'habitacle, la vitesse, la charge, le vent, la neige et l'altitude du parcours affectent tous le résultat. Pour la planification initiale, une flotte de dépannage peut utiliser des bandes de perte plus larges à mesure que la température baisse, puis remplacer ces hypothèses par des données télématiques locales et des données d'emplois terminés.
R2 Généralement non. L'objectif opérationnel est d'avoir suffisamment d'énergie pour quitter le lieu dangereux et atteindre un chargeur, un dépôt ou une zone de stationnement sûre confirmée avec une réserve hivernale. Cela réduit le temps d'occupation sur le bord de la route et rend plus d'énergie disponible pour le prochain appel.
R3 Non. Le chiffre représente la capacité combinée du système de la configuration concernée. La puissance réelle du véhicule dépend de la température de la batterie, de l'état de charge, de la tension, des limites du véhicule et du partage de puissance lorsque plusieurs pistolets fonctionnent. Les batteries froides peuvent commencer à un taux beaucoup plus bas.
R4 Le kW mesure la puissance et est donc lié à la vitesse de charge. Le kWh mesure l'énergie stockée ou délivrée et est donc lié au nombre de dépannages qui peuvent être effectués. Les acheteurs ont besoin des deux valeurs pour estimer le temps de service et le nombre d'emplois par cycle de réapprovisionnement.
R5 Door Energy propose des options CCS1 et CCS2 pour les marchés pertinents et prend en charge la communication OCPP. L'acheteur doit toujours fournir la liste des véhicules cibles, la plage de tension, les exigences de courant et les attentes du backend avant que la configuration finale ne soit confirmée.
R6 Divisez l'énergie stockée utilisable par l'énergie moyenne délivrée par incident, puis tenez compte des pertes de conversion, de la consommation de trajet le cas échéant, de la réserve d'état de charge et de l'incertitude hivernale. Les résultats réels doivent être validés avec des données de terrain mesurées.
R7 Plusieurs pages de produits Door Energy actuelles indiquent une plage de fonctionnement standard jusqu'à -20 C. Les projets prévoyant des températures plus basses devraient faire l'objet d'une étude d'ingénierie spécifique couvrant le stockage, le préchauffage, la gestion thermique et les procédures d'exploitation avant le déploiement.
R8 Dans des conditions de projet adaptées, un réapprovisionnement CC à haute puissance peut restaurer un système configuré en environ une heure, tandis qu'un réapprovisionnement via une boîte de distribution CA peut prendre environ deux heures. La capacité sélectionnée, l'état de charge restant, la puissance d'entrée et la température déterminent le temps réel.
R9 Selon la configuration, il peut fournir une alimentation CA pour les engins de construction électriques, les pompes, l'éclairage temporaire et d'autres charges industrielles. Cela peut améliorer l'utilisation des actifs en dehors des périodes de pointe de dépannage routier.
R10 Fournir le pays, la norme CCS, les types de véhicules cibles, le nombre de dépannages quotidiens attendus, la distance moyenne de dépannage, l'énergie souhaitée par véhicule, la température hivernale minimale, la préférence pour le véhicule hôte ou la remorque, la puissance d'entrée du dépôt, les exigences OCPP et tout besoin de recharge simultanée.
Note éditorialeLes exemples de planification sont illustratifs et doivent être remplacés par des enregistrements de service locaux. Les configurations de produits et les temps de recharge doivent être confirmés pour le projet sélectionné et l'environnement d'exploitation.